Herstellung

Die Produktionswerkstatt von Fengjiu Dies liegt in einer Fläche von 2.000 Quadratmetern. Ivt ist mit einer kompletten Baulinie für Formen einschließlich Gießen, Schruppen, Fertigstellen und Montage ausgestattet.

Die Rohlinge für unsere gusseisernen Verschleißplatten sind alle in unserer Werkstatt gegossen. Nach dem Formen werden sie in unsere Schruppwerkstatt geschickt, wo wir das Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren und andere Arbeitsschritte durchführen.

Wir besitzen und betreiben 6 numerisch gesteuerte Fräsmaschinen. Unter ihnen sind zwei Einrichtungen entworfen, um die Führungsbauteile für Prägewerkzeuge zu behandeln. Die anderen vier Maschinen sind so konstruiert, dass die Formen präzis verarbeitet werden. Dies ermöglicht es uns, die Produktionseffizienz und Präzision sowohl der Führungskomponenten der Formen als auch der Formnocken stark zu verbessern.

Diese drei Maschinen werden als Grobschleifen oder Feinschleifen klassifiziert. Der Fehler auf einer Präzisionsschleifmaschine wird innerhalb von 0,01 mm gesteuert.

Zusätzlich wird eine Bohrmaschine zum Bohren und Gewindeschneiden auf die Formnocken verwendet.

Jedes Produkt wird dreidimensionalen Koordinatenmessungen zur Qualitätskontrolle unterzogen.

In der Präzision-Bearbeitungswerkstatt verwenden wir eine Vielzahl fortschrittlicher Produktionsmaschinen, wie vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Gravier- und Fräsmaschinen und so weiter. Zwei vertikale Bearbeitungszentren können die Führungskomponenten von Prägewerkzeugen in einem einzigen Durchgang erzeugen. Sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Gesamtdimension entsprechen den festgelegten Standards. Wir setzen die anderen drei vertikalen Bearbeitungszentren und ein horizontales Bearbeitungszentrum ein, um die präzise Bearbeitung von Werkzeugnocken zu erreichen. Unsere numerisch gesteuerte Drehmaschine dient zur Herstellung des Lokalisierungskegels SLTC.

Nach der Fertigstellung montieren wir alle qualifizierten Komponenten in einer temperatur- und feuchtigkeitsgesteuerten, staubfreien Werkstatt.

In unserem Lager werden Tausende von eigenen produzierten Produkten in das Inventar geordnet gestellt. Unser Inventarsystem garantiert eine termingerechte Lieferung von Werkzeug- und Formteilen.

Außenansicht

Unsere Produktionshalle reicht bis zu 2.000 m2. Wir haben 33 Veteranen eingesetzt, die für den Betrieb der Standard-Formkomponenten-Fertigungslinie verantwortlich sind. Die gesamte Produktionslinie umfasst Guss-, Schruppen-, Veredelungs-, Montage- und Verpackungsverfahren, die eine jährliche Produktionskapazität von 300.000 Stück unterstützen.

Rohlinge

    Unsere Mitarbeiter führen das Gießen von Metallrohlingen durch. Der gesamte Fertigungsprozess vom Gießen bis zum Zusammenbau werden in unserem eigenen Werk fertige gemacht. Dies ermöglicht es uns, die Kosten bei gleichzeitiger Sicherstellung der termingerechten Lieferung unserer Waren erheblich zu senken.

    Hier sind die Metallrohlinge, die gegossen wurden. Wir führen mehrere Arbeitsschritte durch, um unsere Rohlinge in qualifizierte Verschleißplatten umzuwandeln.

    Nockenrohlinge

Schruppwerkstatt

    Schneidemaschine

  • Schneiden

  • Fein geschnittene Metallteile

Unsere breite Palette an Werkzeugmaschinen kann verschiedene Verfahren, wie Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren, usw. durchführen. Zuerst müssen unsere Rohlinge und Metallteile grob bearbeitet werden. Dies trifft die Vorbereitung für die präzise Bearbeitung.

    Fräsmaschine
    Wir besitzen und betreiben sechs CNC Fräsmaschinen. Darunter sind zwei so ausgelegt, um die Führungsteile für Prägewerkzeug zu behandeln. Die anderen vier Maschinen werden verwendet, um die Formnocken genau zu verarbeiten. Dies ermöglicht es uns, die Produktionseffizienz und Präzision sowohl der Führungskomponenten von Matrizen als auch der Formnocken stark zu verbessern.

    Das Fräsen der Führungsteile für Prägewerkzeuge

    Rohlinge von Führungsteilen für Prägewerkzeuge

    Das Fräsen der Nockeneinheit

    Das Fräsen des Nockenrohlings

    Halbzeuge Nockeneinheiten in der Schruppwerkstatt

    Bohrmaschine
    Die radiale Bohrmaschine wird verwendet, um das Bohren und Gewindeschneiden auf die Formnocken durchzuführen.

    Schleifmaschine
    Grobe Schleiffläche

    Präzise Schleiffläche

    Das präzise Schleifen der Verschleißplatte

    Qualitätsprüfung für Produkt
    Bei der Messung der Dicke der Verschleißplatte wird der Fehler innerhalb von ± 0,01mm geregelt. Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, wird das Äußere jedes Produktes streng geprüft. Die unqualifizierten Produkte werden zurück an die Fabrik geschickt und dann wieder verarbeitet. Um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind, führen wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jedem Produktionsprozesses durch.

Veredelungswerkstatt

    Hier sehen Sie unsere Präzision-Bearbeitungswerkstatt. Wir haben viele fortgeschrittene Verarbeitungsausrüstungen aus Taiwan, wie zum Beispiel: das horizontale / vertikale Bearbeitungszentrum, Gravur-und Fräsmaschinen, usw. Das Bearbeitungszentrum kann präzis an den Verschleißplatten, Nockeneinheiten sowie Standard- und Nicht-Standard-Werkzeugkomponenten betreiben. Die Präzision reicht bis zu ± 0,01mm.

    Wir besitzen und betreiben fünf vertikale Bearbeitungszentren. Zwei von ihnen können die Führungskomponenten von Prägewerkzeugen in einem einzigen Durchgang erzeugen. Sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Gesamtdimension entsprechen den festgelegten Standards. Die anderen drei vertikalen Bearbeitungszentren und ein horizontales Bearbeitungszentrum ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkzeugnocken. Unsere CNC-Drehmaschine wird verwendet, um den Lokalisierungskegel SLTC herzustellen.

    Das vertikale Bearbeitungszentrum dient zur präzisen Behandlung der Führungsteile der Prägewerkzeuge.

    Hier sehen Sie die Gravier- und Fräsmaschinen. Es führt das Schrägen unseres Produkts durch.

    Das abgeschrägte Produkt

  • Rohlinge für hochfeste Messing-Verschleißplatten

  • Präzise bearbeitete hochfeste Messing-Verschleißplatten

    HT250 abriebfeste Platten

    Das horizontale Bearbeitungszentrum ist für die präzise Behandlung der Formnocken konzipiert.

    Bearbeitungsbereich für Nocken

    Diese Nockeneinheiten sind für eine präzise Bearbeitung geeignet.

    Diese Nockeneinheit wird präzis bearbeitet.

Montagewerkstatt

    Nach dem Gießen, Schruppen und Veredeln werden alle qualifizierten Komponenten in einer temperatur-, feuchtigkeit-kontrollierten, staubfreien Werkstatt montiert. Hier beschäftigen wir ausschließlich professionelle Montagebetreiber.

    Die Nockeneinheiten werden von erfahrenen Technikern montiert. Ihre Komponenten haben unterschiedliche Präzisionsniveaus bei unterschiedlichen Temperaturen. Wir führen den Montageprozess in einem Raum mit der konstanten Temperatur und Feuchtigkeit durch, der einen minimalen Fehler garantiert.

Lagerhaus

    Unser Lager für Fertigwaren ist in einer geordneten Weise angeordnet. Es beherbergt eine breite Palette von Verschleißplatten, Nockeneinheiten und kleinen Komponenten. Unter Berücksichtigung verschiedener Spezifikationen sind unsere Produkte für den einfachen Zugang getrennt und platziert. Rund 20 Millionen Verschleißbleche sind derzeit im Lager. Dies ermöglicht es uns, den Kunden die pünktliche Lieferung zu bieten.

    Die Verschleißplatten sind ordentlich und sauber angeordnet. Sie wurden bereits gut versiegelt und verpackt, so dass wir hochwertige Produkte sicher und termingerecht liefern können.

Botou Fengjiu Dies Co., Ltd.

Add.: Jiaohe Industrial District, Botou City, Hebei Province, P.R.C.
Tel.: +86-317-8333180
Fax: +86-317-8033961
E-mail:
btsfjmj@163.com
waimaobu@btfjmj.com

  • Internationale Fachmessen
    1. Notice
      We will attend Intermold Thailand 2018
      A Port of Manufacturing Expo 2018
      BITEC BANGKOK THAILAND
      Date: 20th-23rd,June,2018
      Our Booth NO.: 1D38 HALL NO.101
      Time: 10:00-18:00 Hrs/Day
      Welcome to our exhibition booth 1D38!

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